我们如何减少泵管的摩擦?

根据泵管摩擦的特点,分为阻力螺旋齿轮箱(滑动摩擦)、反向螺旋齿轮箱(滚动摩擦)和负压螺旋齿轮箱(两相流摩擦)。传动螺杆齿轮箱(也称为传动螺杆和螺帽机构)的螺杆和螺帽中间会因传动而产生滑动摩擦,因此其主要缺陷是摩擦阻力大、损坏快、齿轮箱精度低和齿轮箱速度低(通常为0.3~0.4)。然而,泵管具有成本低、易于制造和锁定的优点,因此得到了广泛的应用。例如螺旋千斤顶。翻转螺旋齿轮箱是一种滚珠放置在螺杆和螺母之间的滚动摩擦。翻转螺旋齿轮箱也称为滚珠丝杠螺母机构。负压螺旋齿轮箱位于螺杆和螺母拧紧位置的中间,供气系统向内螺纹齿两侧添加液压油,进一步承受外部载荷,属于两相流摩擦。反转螺旋齿轮箱和负压螺旋齿轮箱的摩擦阻力小,齿轮箱效率高(通常在0.9左右)。然而,由于结构分析和成本增加,负压螺旋齿轮箱还必须具有混凝土泵管供气系统。因此,只能用在测微计和泵管效率高的关键齿轮箱中。例如加工中心中螺旋齿轮箱、精密机床、检测设备或过程控制系统。

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