关于泵管制造商生产的产品温度

当具有宽结晶温度范围的合金在型腔中流动时,当液体流前端的枝晶数量达到临界值时,金属液体停止流动,因为在铸件的横截面上既存在发达的枝晶又存在凝固液体和固相混合的两相区域,并且更靠近液体流前端的枝晶数量增加。合金的结晶温度区间越宽,两相区越宽,枝晶越发达,金属液停止流动越早,流动性越差。主要原因是枝晶使固体层的内表面变得粗糙,增加了对液态合金流动的阻力。合金的结晶温度范围越宽,液相和固相共存区域越宽,液态合金的流动阻力越大,流动性越差。显然,合金成分越接近共晶成分,流动性越好。随着泵管含量的增加,结晶温度范围减小,流动性增加。填充型腔并形成轮廓清晰、形状完整的高质量铸件的能力称为液态合金的流动性和填充能力。液态合金的流动性越好,不仅易于铸造轮廓清晰、薄而形状复杂的铸件,而且有助于液态合金在铸模中收缩时补充,还有助于液态合金中气体和非金属夹杂物的浮起和去除。如果流动性不好,容易出现浇注不充分、冷隔、气孔、夹渣和缩孔等铸造缺陷。

液态金属填充模具是一个复杂的物理、化学和流体力学问题,涉及金属液体的各种性质,如密度、粘度、表面张力、氧化、氧化物性质和润湿性。压力管道和加热炉工业用钢的类型。几年来没有什么大的变化。显然。因为它们的特性必须在极其严格的应用条件下得到充分的评价。另一方面。泵管制造商在合金结构钢的布局和制造方面积累了宝贵的经验。因此。泵管制造厂的关键钢仍倾向于选择锰钼镍(ASTM533)和铬钼钢(1%铬-0.5%钼和2.25%铬-1%钼)。虽然这种合金结构钢的基本工艺标准在过去20年中没有明显变化,但在关键点水平上仍有许多变化。事实上,所有这些变化都是为了满足现代制造技术的要求,对于电焊来说是非常必要的。钢的标准清洁度对于避免各向同性撕裂和确保对接焊缝施工的全面性是必不可少的。

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