浅谈加强混凝土泵管规划

混凝土泵送管道工程集约化规划是采用系统的眼光和整体的思维,以需要考虑的因素为研究对象,识别各种资源条件和约束条件,在特征分析的基础上,通过系统改造或因素组合进行资源的统一配置,在满足各种约束条件的情况下,为达到节约资源、提高效率的目的,石化项目集约化规划主要包括总工艺规划、总平面布置、能源利用、蒸汽动力系统设计和环境保护管理集约化泵管。总体工艺规划的强化是基于对资源因素的充分理解,如原材料、产业政策和市场需求等。利用流程工业模拟系统(PIMS)等数字工具对全厂的整体加工过程进行优化和比较,以提高有限资源的利用效率,实现产品价值的合理化,增强项目的核心竞争力。同时,总体工艺规划的集约化程度也会对项目能耗、生产安全、环保排放等指标产生重要影响。总体布局集约化是在识别土地资源、自然气候、公共工程条件、外部交通等条件的基础上,根据总体加工工艺、功能区划分、安全、环保和检查维护的要求,按照混凝土泵管工艺顺序,围绕核心功能设备实现总体布局的合理布局,以节约占地。降低材料成本,促进安全环保的生产、检验、维护和运营管理,提高辅助设施的效率,优化物流和运输的能源供应。在识别系统能量输入和输出、节能技术和设备条件的基础上,并考虑工艺条件、工艺流程、能耗指标、产品质量、设备负荷率等约束条件的要求,从能源规划、能源整合和单元强化三个层面对能源进行统一优化配置,提高了系统能源的利用效率和经济性,有利于环保减排目标的实现。

蒸汽动力系统的集约化设计是以满足全厂工业生产需求为前提的。通过本项目生产设备及辅助设施的生产能力和能源利用规划,在全厂蒸汽动力平衡的基础上实现能源转化、利用和效益,降低企业运营成本,促进项目节能、环保和安全的目标,协调集中环保管理和集约化。清洁生产是主线。在识别现有清洁能源和绿色生产技术的基础上,按照环保法规、环境承载力和排放指标的要求,通过源头清洁生产、过程和末端协调处理、全生命周期环境保护控制等措施,实现绿色低碳的可持续发展。基于集约化方法的思想,集约化全过程规划是在综合识别项目内部资源要素和外部影响因素,并对资源特征和因素进行详细分析的基础上,通过信息平台实施全过程管理和资源统一优化配置,实现资源高效利用和价值增值的过程方法。总体工艺规划的内部资源要素主要包括原材料和技术,而外部因素包括产业政策和市场需求。对于内部资源要素,主要分析项目原材料的价值特征和工艺技术的功能特征。对于外部影响因素,主要分析产业政策对项目的产品质量、安全生产、环境保护等方面的指标要求,以及产业政策对项目的影响

在总体工艺规划的集约化实施过程中,以项目“高效、低成本、低能耗、安全、绿色”为主要目标,利用PIMS等数字化工具,对项目资源进行集中管理、统一配置、多目标、多方案协调、比较、选择和优化,确保项目的整体竞争力。总体流程规划的强化内容主要包括以下几个方面。(1)根据石化产品的市场需求和所选原材料的性质,确定建设规模。(2)混凝土泵管技术方案的选择(了解和分析项目拟选用技术的发展和应用)。(3)装置的安装和接头方案。(4)确定物料平衡,包括原材料的组合、质量和数量要求(包括原材料配置、辅助材料和燃料)以及包括目标产品在内的产品方案。全厂物流安排(上下游设备及仓储设施是否稳定、合理衔接)。氢、硫、氮、蒸汽、燃料和其他关键组分/材料的平衡。确定投入,如原材料、辅助材料、燃料、公用设施和其他资源条件(规格、组成、质量、配置和供应状况等。)。提高产品收率,降低加工能耗,提高经济效益。进行多方案比选,确定比选的主要内容,包括是否满足建设规模的要求,是否满足产品方案的要求,是否满足原材料(原材料、辅助材料、燃料、公共工程等资源条件)的加工要求,是否达到安全、环保、运行稳定、连续、投资效益的目标。

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