泵管制造商先进制造技术的发展趋势

(1)泵管制造商先进制造技术的科学信息科学、纳米科学、材料科学、生命科学、管理科学和制造科学将成为改变21世纪的主流科学,从而奠定先进制造技术的理论和技术基础。它生产的高新技术和产业将改变世界的面貌。因此,跨越上述领域发展起来的制造系统与制造信息学、纳米机械与纳米制造科学、仿生机械与仿生制造科学、制造管理科学和可重构制造系统,也将成为21世纪机械工程科学的重要前沿科学。

(2)先进制造技术的动态进步先进制造技术是在不断吸收各种高新技术的过程中逐渐形成的新技术,其内涵不是一成不变的。在不同时期,先进制造技术体现了不同的技术特征,同时,不同的* * *和地区,先进制造技术也有其不同的内容。可以说,先进制造技术将随着时代的进步和科学技术的发展而不断丰富和完善。

(3)先进制造技术的集成传统制造技术的学科和专业相对单一,相互独立,界限分明。然而,先进制造技术由于专业和学科之间的不断渗透、交流和融合,特别是计算机技术、信息技术、控制和自动化技术、系统管理技术的融合,是制造系统向智能化的过渡,是自适应和自组织的逐步实现。由于多学科的交叉和融合,学科边界逐渐淡化甚至消失,形成了一个集机械、电子、信息、材料和管理技术于一体的新的制造系统,可以称之为“制造工程”。

(4)先进制造技术的系统制造系统是一个复杂的大系统。随着微电子技术和信息技术的引入,先进制造技术可以控制生产过程中的物流、能流和信息流。为了满足制造系统敏捷性的快速响应和重组能力,有必要借鉴多学科的研究成果,探索新的系统结构制造模式和制造系统的有效运行机制。新的制造系统体系结构不仅对制造企业的敏捷性、需求响应性和可重构能力具有重要意义,而且对制造企业底层生产设备的柔性和动态可重构能力提出了更高的要求。先进制造技术的生产通常需要对整个制造过程进行系统的考虑。在设计之初,从概念形成到整个产品生命周期中的产品报废处理,包括质量、成本、进度和用户要求在内的所有因素都要考虑在内。除了产品设计和制造的整个过程之外,还需要更好地考虑整个制造组织。

(5)先进制造技术的实践普适性先进制造技术是面向21世纪的技术体系。其目的非常明确,即泵管制造商的综合效益(包括经济效益、社会效益、环境和生态效益)赢得了激烈的国际市场竞争,非常实用。从先进制造技术的发展过程和应用范围(特别是目标和取得的效果)来看,都反映出它是一种应用于制造业的实用技术,在国民经济发展中发挥着重要作用。先进制造技术是在传统制造技术的基础上,不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等技术成果。虽然先进制造技术仍广泛应用于加工和装配过程,但其构成包括设计、自动化和系统管理技术,其在制造过程中的综合应用涵盖了产品设计、生产准备、加工和装配、检验和管理、销售、售后服务乃至回收等产品制造的全过程。国内外学者对先进制造技术的发展趋势进行了大量的研究、总结和概括。国内学者提出了集成、网络化、精密化、自动化、高速化、智能化、标准化和全球化、虚拟化和绿色化等“十大变革”。也有十二字研究,即先进制造产品的发展趋势包括产品本身的“精密”、“极端-极端”和“文化-人类文化”。该流程包括“绿色环保”、“快速节能”和“高效——”。这些方法包括“数字-数字”自动化、“综合网络-联网”和“智能-智能”。然而,就自动化技术的发展趋势而言,也有五个变化,即灵活敏捷、集成、智能化和全球化。从先进制造技术的类型和特点出发,先进制造技术的发展趋势也可以概括为:科学化、数字化、快速化、高效化、智能化、虚拟化、* * *、绿色化、综合设计技术、独特制造技术(指特殊加工技术)、精密化、极端化、高速化、高效化、虚拟化、智能化、绿色化、标准化、清洁化和节约型管理模式,以及网络化、全球化、科学化、智能化、集成化、绿色化、高效化和数字化。总之,泵管制造商的先进制造技术是对传统技术泵管的不断扬弃和创新。随着时代和社会的进步,为了满足制造产品的高(高附加值)和精密(精密)尖端(* * *产品)的要求,先进制造技术将不断发展和完善,并更加趋于完善。

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