耐腐蚀耐磨泵管的危害及其研究意义

耐磨泵管材料的腐蚀问题普遍存在于国民经济的各个部门,造成了令人震惊的损失,可概括为巨大的经济损失、灾难性事故、停工、环境污染等腐蚀性经济损失,包括直接经济损失和间接经济损失。直接经济损失是指腐蚀造成的物质损失。据发达国家* * *估计,耐磨泵管腐蚀造成的直接经济损失约占国民经济总产值的1.5%和4.2%,主要包括英国1969年H0ar报告,该报告估计英国每年的腐蚀损失为13.65亿英镑,美国1975年国家统计局报告,该报告估计美国每年的腐蚀损失为700亿美元,1992年美国机械工程师协会手册卷B, 其中估计美国每年的腐蚀损失为1700亿美元,而2003年的数据指出中国每年的腐蚀损失达到5000亿美元。 金属结构腐蚀事故造成的间接经济损失也非常大。如果腐蚀对泵管重要设施或结构造成损害,灾难性事故将经常发生。最有影响的一次是1988年英国北海油田阿尔法平台因腐蚀而爆炸,导致北海油田166人死亡,年产量下降12%。在工业生产过程中,腐蚀损坏造成的结构损坏时有发生,经常导致停工和停工,这不仅会影响正常生产,还会造成不必要的经济损失。腐蚀导致生产中的“跑、冒、滴、漏”,从而导致有毒气体、液体、核辐射和其他物质逸出。它不仅污染周围环境,而且危及人类的生命安全和健康。

例如,1990年,美国轻水反应堆核电站的腐蚀不仅造成了13亿美元的经济损失,还造成了10名人员的辐射。腐蚀失效造成的直接伤亡的例子不胜枚举。例如,1984年12月3日,美国联合碳化物公司在印度博帕尔市农药厂泄漏了45吨剧毒的异氰酸甲酯,造成3500多人死亡,20多万人中毒。1985年8月,日本航空公司波音747飞机因增压机舱端架应力腐蚀断裂而坠毁。船上的524人全部遇难并被腐蚀,造成了巨大的危害,不仅带来了巨大的经济损失,而且对人类赖以生存的环境造成了严重的污染,造成了严重的资源和能源损失。因此,研究腐蚀的基本原理,减缓和控制腐蚀破坏的发生,不仅具有显著的经济效益,而且具有巨大的社会效益。同时,促进新技术和新工艺的发展也是至关重要的。事实上,经过人类与腐蚀现象的长期斗争,通过对腐蚀行为、机理和规律的广泛深入研究,建立了一定的基础理论,并通过相关科学技术的发展,探索出了一系列有效的腐蚀控制方法,并已用于耐磨泵管材料和工程设备的腐蚀防护。因此,研究材料的腐蚀与控制具有重要意义。实践表明,如果充分利用现有的防腐技术,实施严格的科学管理,可以将腐蚀损失降低15%~40%,但仍没有有效的腐蚀控制方法来避免50%以上的腐蚀损失。

与此同时,随着科学技术的进步和社会的发展,原有的腐蚀问题已经得到解决,但新的腐蚀问题也正在出现。因此,有必要不断加强腐蚀学科基础理论和防护工程应用技术的研究。应该指出的是,由于一切都分为两部分,腐蚀“既有有害的一面,也有有益的一面,如利用腐蚀现象进行固体燃料电池开发、电化学加工、信息硬件印刷电路的制备、奥氏体粉末的制备以及金相样品微观形态的腐蚀,都属于对人类有益的一面。因此,通过科学地理解腐蚀的机理,从技术上避免腐蚀的有害影响,利用腐蚀的有益效果,我们可以获得人类最大限度追求的经济效益。综上所述,可以看出学习和掌握材料的腐蚀与控制技术是非常必要的。主要目的如下:研究材料在各种腐蚀性环境介质作用下的损伤行为,不仅要从热力学角度研究腐蚀的可能性,更重要的是要研究腐蚀发生的动态规律和机理,找出腐蚀过程的控制因素,从而指导实际工程构件的腐蚀控制;(2)以材料腐蚀和腐蚀防护技术的理论基础为应用目标,开发高耐蚀性合金,研发腐蚀控制技术,延长工程结构的使用寿命,同时对促进腐蚀控制标准和规范的制定具有积极作用;(3)研究开发耐磨泵管腐蚀测试、检测和监测方法,确保工程部件安全可靠运行,防止腐蚀事故。

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