生产耐磨泵管的热脆问题

钒是耐磨泵管中的这种铝合金元素,可以优化不锈钢板的晶体结构,提高耐磨泵管的抗拉强度和抗压强度。钒化学物质稳定,提高了耐磨泵管的强度。16MnV钢(Q390)是指基本上从18Mn钢中提取适量的钒(0.04%~0.12%),冶炼出高抗压强度的高合金钢。

硫是这种有害元素,属于残留物。硫化铁是由硫和铁生成的,分布在纯铁体的夹层中。当温度在700到1500之间时,它熔化,不锈钢板热裂并变脆。这就是所谓的热脆问题,它使不锈钢板的焊接和热加工性能变差。硫还降低了不锈钢板的塑性变形和断裂韧性。硫以层的形式存在于纯铁中,很容易撕裂厚的不锈钢板。因此,硫的含水量是有限的,并且含水量通常不超过0.0泵管5%。

磷是这种危害的原始元素。磷和铁形成不稳定的固溶体,扩大了纯铁的晶体结构。磷的存在可以提高不锈钢板的抗压强度和防锈性能,但会严重降低不锈钢板的塑性变形、冷拉特性、断裂韧性和焊接性。特别是在超低温下,不锈钢板容易引起超低温脆性断裂,这就是所谓的冷脆性问题。因此,磷的含水量通常限制在0.045%。

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