泵管制造商生产的硬质合金的抗弯性能如何?

硬质合金由难熔金属硬质化合物(硬质相)和金属结合剂(结合相)通过粉末冶金制成。广泛使用的硬质化合物是碳化物。通常用作切削工具硬质合金的碳化物包括碳化钨、碳化钛、碳化钽和碳化铌。粘结剂是钴,钴的含量决定了硬质合金的强度。泵管制造商生产的硬质合金中的碳化物都具有高熔点、高硬度、良好的化学稳定性和良好的热稳定性。硬质合金的硬质相主要由碳化钨组成,碳化钨具有良好的耐磨性、高的屈服强度和抗塑性变形能力、良好的导热性、低的热膨胀系数、约1/3的钢和710GPa的弹性模量。

硬质合金的硬度为89-94 HRA,允许的切削温度可达200-1000,540时的高温硬度为82-87 HRA,760时的硬度为77-85 HRA,1000-1100时可保持73-76 HRA。硬质合金的耐磨性是高速钢的15-20倍。硬质合金具有良好的高温硬度和耐磨性。它的切割性能和耐用性是高速钢的几十倍。它广泛用于切削刀具材料。在碳化钨-钴硬质合金中加入碳化钛、碳化钛或碳化铌可以提高硬质合金的硬度。硬质合金的硬度随着TiC、TaC或NbC含量的增加而增加。碳化钛被添加到钇硬质合金中。因此,钇比YG硬质合金具有更高的硬度。硬质合金中碳化物的粒度也影响硬度。细晶粒和超细晶粒硬质合金的硬度高于粗晶粒和中晶粒硬质合金。泵管制造商生产的高硬度硬质合金的耐磨性也得到提高。因为切削工具在切削过程中会受到弯曲应力,所以弯曲强度通常用来表示切削工具材料的强度特性。硬质合金的抗弯强度比普通高速钢低一半左右。抗弯强度较高的YG8合金的抗弯强度仅为150泵管0MPa。硬质合金中钴含量增加,抗弯强度增加,碳化钛(TiC)增加,抗弯强度降低。在碳化钨-碳化钛-钴硬质合金中加入碳化钛可以提高其抗弯强度和高温强度。尽管泵管制造商生产的硬质合金的抗弯强度很低,但其抗压强度却很高,从3500 ~ 5600兆帕到5600兆帕不等。韧性硬质合金的韧性远低于高速钢,性能较好的YG8合金的冲击韧性仅为30~40kJ/m2。随着钴含量的增加,硬质合金的冲击韧性略有增加。

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