有关混凝土泵管生产设备的维护

焊接时,将焊条与混凝土泵管接触短路后立即提起焊条,引燃电弧。电弧的高温将焊条和工件局部加热到熔化状态,焊条端部熔化后的熔滴和局部熔化的母材融合在一起形成熔池。随着电弧向前移动,熔池液态金属逐步冷却结旵,形成焊缝连接焊件的一种电弧焊方法,其焊接过程基本原理。可知,焊条药皮在电弧高温作用下燃烧,产生保护气体,形成熔渣,保护熔池和凝固的焊缝金属不受大气污染。所形成的熔渣有助于改善焊缝成形形成平整光湑的焊缝表面。焊条药皮熔化过程中,还对熔化金属具有脱氧作用,使之形成致密的焊缝金属。此外,焊条药皮通过治金反应对焊缝金属还具有渗合金的作用。①适应性强,使用面广适用于大多数工业用混凝土泵管和合金的焊接。②泵管方便灵活,可达性强焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品,短的和不规则的、空间任意位置的焊缝。③设备简单,维护方便与其他熔焊方法相比,焊条电弧焊设备简单,价格相对便宜,并且轻便,很少需要辅助设备(如气路、水路系统、送丝机构、轨道及夹持系统等)④不需要辅助气体防护焊条不但能提倛墳充金属,而且在焊接过程中能够产生保护熔池和熔滴的保护气体,且具有较强的抗风能力。⑤可达到满意的焊接质量与氧乙炔焊相比,具有电弧温度高、焊速快、热影响区范围小、接头组织状态和力学性能较优等优点。与埋弧焊相比,具有焊接热输入小,接头力学性能、尤其是塑性有所改善的优点。与气体保护焊相比,受气流干扰的影响较小。

①对焊工操作技术要求高焊条电弧焊的焊接质量,除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外,主要靠焊工的操作技术和经验保证,焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。②生产效率低和劳动条件差主要靠焊工手工操作,并且焊接工艺参数选择范围小,而且要经常更换焊条,并残留下一截焊条头而未被充分利用,焊后需清渣等,生产效率低。焊工的劳动强度大,且焊工始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中,劳动条件差。③不适于特殊金属和薄板的焊接对于活泼金属(如钛、锆等)和难熔金属(如钼、钽等),由于保护作用不足难以防止这些金属的氧化,焊接质量达不到要求。对于低熔点金属,如铅、锡、锌及其合金等,由于电弧的温度高,焊接质量也很差。对于壁厚小于mm的工件,焊接时易烧穿,因此焊条电弧焊也不适合。


cache
Processed in 0.005248 Second.
XML 地图 | Sitemap 地图