铺设泵管和管道的完整生产工艺系统

在石油、化工、轻工、电力等工业企业中,根据产品生产工艺的要求,工业泵管将生产设备连接成一个完整的生产工艺系统。产品生产依赖于管道的平稳运行。因此,工业管道是许多产品生产过程系统不可或缺的一部分,没有工业管道就无法生产。因为工业管道是生产过程系统中的管道,所以也可以统称为工艺管道。但是,严格来说,工艺管道是指直接输送各种物料和介质用于产品生产的管道,也称为物料管道。输送生产辅助材料并间接为生产服务的管道称为辅助管道。在机械工业等工厂和企业中,输送介质作为生产设备动力介质的管道称为动力管道。常见的动力管道包括热力管道、压缩空气管道、氧气管道、乙炔管道、供油管道等。生产或供应这些动力车辆的站称为发电站,如压缩空气站、乙炔站、供油站等。在工厂和企业中,包括发电站在内的电力管道系统更为常见,并且是工业管道工程的重要组成部分。工业泵管和卫生管道的根本区别在于,工业管道是生产输送介质,与生产设备相连,为生产服务;卫生管道是生活输送介质,经常与卫生器具相连,为生活服务。卫生管道属于建筑安装工程,其设计和施工应符合建筑安装工程的相关技术标准和规范。工业管道属于工业设备安装工程。其设计和施工应符合工业设备安装工程的相关技术标准和规范。泵管和管道工程中使用大量的金属和非金属管道(统称管道)以及各种门、配件和小零件(统称管件)。

管道及管件标准化是为这些产品的类型、规格和质量制定统一的技术标准,统一产品的设计、制造和供应,以便于生产和选择。中国的技术标准分为国家标准、部标准、局标准、企业标准和地方标准。每个技术标准都由一个标准代码表示。技术标准代码由标准类别代码、标准序列号和发布年份号组成。例如,管道和管件公称直径的技术标准代码为GB1047-70。国标是标准类别代码,是国家标准,即国家标准双字拼音字母的缩写。1047是标准序列号,指的是国家标准1047,70是发行的年份号,指的是1970年。管道工程中常用的技术标准规范。为了使管道和管件能够相互连接,它们的接头口径应保持一致。所谓的公称直径是各种管道和管件的共同直径。公称直径通常与产品的内径相似。一些产品(如阀门)的公称直径等于内径。然而,大多数产品的公称直径既不等于内径,也不等于外径,而是叫做直径,所以也叫做公称直径。至于产品的实际内径和外径,根据产品的结构特点,由每个产品的技术标准规定。然而,无论其外径或内径有多大,管道都可以连接到具有相同公称直径的管件上。管道和管件的现行公称直径标准(GB1047-70)。可以看出,公称直径从1到4000毫米分为51个等级,其中15、20、25、32、40、50、65、80、100、125150、200、250、300、350、400、500、600、700等19个规格是管道工程中常用的路径。

对于通过管螺纹连接的管道,公称直径通常也用英寸管螺纹尺寸表示。列出了对应于公称直径的管螺纹尺寸。管道及其附件中流动的介质具有一定的压力和温度。由不同材料制成的管道和管件能够承受的压力受介质工作温度的影响。随着温度的升高,材料的强度会降低。同一产品在不同温度下的抗压强度不同。因此,产品在一定温度下的许用压力必须作为判断泵管耐压强度的标准。这个温度称为参考温度。产品在参考温度下的抗压强度称为“标称压力”,用符号P表示。如果标称压力为25gf/cm2,则可记录为P25。对于由不同材料制成的产品,参考温度是不同的。对于铸铁和铜产品,参考温度为120±0。对于钢材,参考温度为2000。对于合金钢产品,参考温度也可以是250±0。产品在参考温度下的抗压强度接近常温强度,即标称压力接近常温抗压强度。在离开工厂之前,管道和管件必须经过压力测试,以检查其强度和密封性。产品强度试验的压力称为“试验压力”,用符号p表示。从安全角度来看,试验压力必须大于标称压力。产品的密封试验通常在标称压力下进行。管道和管道附件的当前标称压力和测试压力标准(GB1048-70)。每个管道附件必须属于表中列出的标称压力值。有时,标称压力值直接标记在产品上,以清楚地表明产品的抗压强度标准。可以看出,标称压力范围从0.5千克力/平方厘米到2500千克力/平方厘米,有26个等级。其中,管道工程常用的有2.5、6、10、16、25、40、64、100、160、200、320等11个等级。值得注意的是,表中所列的测试压力是指玉石厂出厂前的产品强度测试压力。井不是管道系统的测试压力。

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