浅谈改进混凝土泵管结构的目的

(1)改进混凝土泵管结构。(1)通过数值模拟和生产实践验证,适当增加腹板厚度,增加轮毂与腹板连接处的圆角,扩大进料通道的扩张角,有利于进料,减少或消除腹板中心收缩。此时,虽然材料消耗和铸件重量增加,但裂纹缺陷得到解决,模具必须更换,且实施容易,因此工厂愿意实施该计划。(2)在制作新模具时,可将现有的等厚直网改为不等厚直网,有利于扩大进料通道的扩张角,提高进料效果。(3)辐条板上设置加强筋,增加辐条板的强力泵管度。

(2)混凝土泵管改善缓冷条件。将现有的缓冷坑改为小坑,将一个坑和一个盖盖紧,使铸件能充分缓冷,减少应力。

(3)混凝土泵管严格的工艺操作规程。(1)为保证浇注时冷环预热温度在50~80℃之间,当冬季温度较低时,应控制在上限。(2)及时装盒,立即将铸件放入缓冷坑中,盖上缓冷坑盖,防止暴露在低温空气中时间过长,以减少应力。(3)钢水脱氧好,清渣干净,锰、钼控制在下限,磷、硫控制在允许值以下,保证钢水质量。

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