生产泵管熔化过程的严格控制

泵管转向机的外壳由A1Sil2Cu合金压铸而成。铸件形状复杂,壁厚较厚,铸件内部容易出现缩孔和缩孔。该部分属于安全部分(D部分),是桑塔纳轿车转向系统的主要组成部分。该产品的每一件在出厂前都必须经过x光探伤(内部质量)和荧光渗透检验(表面裂纹)。某厂生产的转向器壳体铸件在荧光渗透探伤过程中出现大量裂纹,多套模具生产的铸件同一部位出现裂纹。裂纹很深,泵管的长度也不一样,不能用手工抛光完全去除。最糟糕的是,50%的产品被发现由于裂纹缺陷而被拒收,导致无法及时供应。

(1)加大泵管裂纹处的铸件圆角。

(2)设计了一套水冷系统,安装在一个被裂纹包围的大堆芯中,以增强该部分的散热,改善温度场的分布。

(3)泵管严格控制原料熔化过程,降低浇注温度,减轻机床抽芯和开模动作。采取上述措施后,裂缝大大减少。经过两个月的连续生产,裂纹基本消除,质量稳定,取得了良好的效果。

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