混凝土泵管的使用方法有哪些

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混凝土泵管的使用方法有哪些

在施工过程中,混凝土泵管输送过程中存在多种泵管损坏现象。

  1. 泵送操作期间,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上方。料斗格栅不得填充混凝土。控制进料流量,及时清除骨料和超过料径的异物,不得随意移动格栅。当进入料斗的混凝土发生离析时,应停止泵送,搅拌均匀后进行泵送。当骨料分离严重,料斗中砂浆明显不足时,应清除部分骨料,并加入砂浆重新搅拌。 

  2. 在泵送混凝土管道的过程中,随着泵送压力的增加,泵送冲击力会迫使管道来回移动,这不仅消耗了泵送压力,而且使泵送管道之间的连接部位处于冲击和间歇拉伸状态,会导致管夹和胶圈过早损坏,水泥浆溢出,因此泵必须固定。

  3. 泵送混凝土应连续作业;因供电中断被迫暂停时,停止时间不得超过30分钟。停止时间应为每5-10分钟(冬季为3-5分钟)反向泵-正泵运动的2-3个冲程。进料和再次泵送前,应搅拌物料。当停止时间超过限制时,管道应排空。垂直向上中断后再次泵送时,应先进行反向推动,将分配阀内的混凝土吸回料斗,搅拌后再进行正向泵送。

  4. 泵转动时,严禁将手或铲子伸入料斗或用手抓住分配阀。当操作料斗或分配阀时,应关闭电机,并首先消除蓄能器压力。

  5. 液压系统的压力不得随意调节。油温超过70℃时,应停止泵送,但搅拌叶片和风机仍应运行,冷却后继续运行。

  6. 水箱应装满清水。当水质浑浊、沙粒较多时,应及时检查处理。泵送时,不得打开输送管道和液压管道。不要调整或修理运转部件。作业过程中,应观察泵送设备和管道,发现隐患应及时处理。管道、夹具、密封圈等。超过规定磨损的应及时更换。

  7. 炎热季节施工时,应使用湿草包、湿盖布等材料覆盖混凝土输送管,避免阳光直射,防止混凝土因坍落度损失过快而堵塞。严寒地区冬季混凝土泵送施工时,应采取适当的保温措施,并用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土冻结。

  8. 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀并控制坍落度。泵送过程中,泵不得中途停止。当输送管堵塞时,应操作反向泵将混凝土返回料斗。当反向泵多次无法消除堵塞时,在泵卸载的情况下,拆除管道消除堵塞。管道堵塞后,严禁在没有反向泵操作的情况下拆除任何管道。

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