泵管壁的总厚度是多少?

泵管开始焊接时,引弧点的位置应在腐蚀坑外的边缘。当焊接电弧被点燃时,电弧的长度应该稍微加长,然后当焊条的电弧燃烧在焊接电弧没有熄灭的情况下达到正常时,焊条迅速对准腐蚀坑的中间以抑制电弧。随后,焊条的电弧靠着腐蚀坑中间的少量填充金属迅速熄灭,以防止腐蚀坑最深部分的电弧由于电弧燃烧时间长和穿透深度太大而烧穿剩余泵管的壁厚。接着,将焊条对准腐蚀坑中部的腐蚀区域,采用快速引弧、短时引弧、快速灭弧的焊接方法,在腐蚀坑中部填充泵管,焊接厚度约为3.0毫米,待形成的区域根据焊条各引弧点位置的第一层腐蚀坑进行填充。规划焊条各焊接点与前一个焊接点混凝土泵管位置之间的偏移距离,以确保填充第一层腐蚀坑的焊缝表面光滑。焊接后,当第一层腐蚀坑的补强填充金属的面积和厚度达到约3.0毫米时,停止焊接。

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