耐磨泵管制造技术综述

耐磨泵管制造技术的综合性也体现在与管理的密切关系上。制造和管理是不可分割的。计算机集成制造系统、并行工程、敏捷制造、虚拟制造和动态联盟泵管都体现了制造和管理的结合,有时管理往往是关键。自从泰勒的科学管理以来,人们一直在寻求各种方法来优化生产和经营,如订货点法、经济生产批量法、物料需求计划法、准时生产制等。其中,* * *是计算机集成制造系统的代表。1974年,美国的约瑟夫哈灵顿在他的《计算机集成制 ...

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泵和管道制造商产品的总出口量

根据中国工程院2001年进行的一项调查,中国制造业已经占国民生产总值的1/3和工业生产总值的4/5,为* * *财政提供了1/3以上的收入,占出口总额的90%,雇用了8043万人。在中国制造业的构成中,机械制造业占有特别重要的地位。一方面,它创造价值,创造物质财富和新知识;另一方面,它为国民经济的各个部门提供机械设备,为国防和科学技术的进步和发展提供先进的手段和设备。它是整个制造业的主要支柱。国民 ...

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生产技术的革命如何改善了泵和管道制造商的行业?

在西方工业革命之前,机器大部分是由木头制成的,并且是手工制造的。金属(主要是铜和铁)仅用于制造仪器、锁、钟、泵和木结构机械的小零件。金属加工主要依靠机械师的精密工作来达到要求的精度。17世纪后,资本主义出现在英国、法国和西欧国家,商品生产开始成为社会的中心。许多具有生产理念的高技能机械师和知识分子致力于改进各种行业所需的工作机械,并开发新的动力机械。18世纪从英国发起的技术革命是制造技术史上的一场 ...

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泵管制造商市场需求的可变性

* * *第二次工业革命后,英国的国力超过了中国,因为蒸汽机的使用创造了创造财富的新手段。与此同时,工业品的消费已经进入普通家庭,普通百姓的纺织品消费迅速增加,刺激了纺织工业、服装工业和染料工业等行业的发展。在第二次工业革命中,美国的国力超过了英国,电力和内燃机开始大规模生产。福特汽车公司将汽车定位为大众消费产品,生产线技术应运而生。第三次工业革命时,美国仍然是一个世界经济强国,依靠计算机和互联网 ...

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有关混凝土泵管的受腐蚀现象

混凝土泵管受介质的化学或电化学作用而破坏的现象称为腐蚀。不锈钢的主要腐蚀形式有均匀腐蚀(表面腐蚀)和局部腐蚀,局部腐蚀包括晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等。据统计,在不锈钢腐蚀破坏事故中,由均匀腐蚀引起的仅占10%,而由局部腐蚀引起的则高达90%以上,由此可见,局部腐蚀是相当严重的腐蚀。铬不锈钢在氧化性介质中容易先在表面形成富铬氧化膜。该膜将阻止金属的离子化而产生钝化作用,提高了金属的 ...

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混凝土泵管产品的耐久性是什么?

在铬镍奥氏体耐热钢中,铬提高了钢在氧化环境中的热强度。其作用是通过固溶体强化,但强化程度低于钼和钒。铬也是一种碳化物形成元素。由于碳化铬耐热性低,其强化效果不明显。碳是一种很强的奥氏体形成元素,只有万分之几的碳含量增加才能抵消18-8型奥氏体中铁素体形成元素的影响。碳和氮共同提高奥氏体钢的热强度。氮的强化作用是在老化过程中形成氮化物和碳氮化物相。硅和铝可以提高奥氏体钢的抗氧化性。在18-8型铬氮钢 ...

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冷加工可以提供混凝土泵管的强度和渗透性

混凝土泵管的另一个重要特征是非磁性的(渗透率1.02)。但是冷加工可以提高强度和渗透性。铁素体和马氏体耐热钢的磁导率为600-1100,弥散硬化耐热钢的磁导率低于100。这四种高合金耐热钢的焊接性因其金相组织而异。马氏体耐热钢的焊接性主要因高硬化能力而恶化。泵管在铁素体耐热钢的焊接过程中,由于没有同构转变,在再结晶区晶粒长大,接头的韧性降低。奥氏体耐热钢焊接的主要问题是热裂纹倾向高。然而,弥散硬化 ...

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关于使用耐磨泵管的工作条件

耐磨泵管一般在-110~-20的工作条件下使用。根据适用的温度范围,低合金低温钢可分为-40、70、90和-10。根据钢的合金体系,低合金低温钢可分为两类:无镍钢和含镍钢。不含镍的低温钢通常在-40以上的温度下工作,而含镍的低温钢根据镍含量可以在较低的温度下工作。例如,在-60以下可使用2.5%的镍钢,在-110~-90下可使用3.5%的镍钢。列举了我国常用的低合金低温压力容器钢的化学成分和力学性 ...

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机床生产耐磨泵管的生产能力

1.适应性强,适用于多品种、小批量耐磨泵管的加工。在传统的自动或半自动车床上加工新零件。通常,机床或其附件需要调整,以使机床适应加工零件的要求。然而,当使用数控车床加工不同形状的零件时,通过重新编程或修改加工程序(软件)可以快速满足加工要求,从而大大缩短更换机床硬件的技术准备时间,适用于多品种、单件或小批量加工。2.加工精度高,加工质量稳定。由于数控机床集成了机电等高新技术,加工精度普遍高于普通机 ...

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泵管制造商冲压技术的发展趋势

随着计算机技术、控制技术、材料科学和机床工业的飞速发展,冲压技术在泵管制造商中的应用在过去的20年里发生了迅速的变化。总的来说,冷冲压技术和冷冲压模具的发展不断向信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展。冲压成形是一个极其复杂的多非线性过程。在工程应用中,无法通过人工计算来量化塑性变形的理论研究成果。在我国,长期以来采用定性分析和经验数据来初步确定冲压工艺,而复杂而微妙的参数量化则留待模具调 ...

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